Переработка ТБО поточным методом.
Изготовим полный комплект оборудования для
переработки ТБО по технологии непрерывного процесса низкотемпературного пиролиза (самая оптимальная
технология массовой переработки ТБО).
Высокая производительность 100 тонн в
сутки. Высокая
механизация сортировки. Малая энергоёмкость – 30 кВт. в час. (720 кВт.
в сутки) на каждые 100 тонн перерабатываемого
ТБО (для ЮФО).
Пиролизная установка работает в
автоматическом режиме, управляет компьютер. Минимум ручного труда. Вредные выбросы минимальны за счет применения
огневых технологий сжигания пиролизных газов (Плазменные мало энергоёмкие технологии
горения вещества).
Конечные
продукты пиролиза ТБО:
1.
20-25
% - углерода. А это 20-25 тонн окатышей
чистого углерода для отопления или 58
тонн ситезгаза. Цена угля на Кубани 8,0 тыс. за 1 тонну, то доход от
окатышей будет = 160-200 тыс. руб. в
сутки.
2.
50-55
% - пиролизная жидкость (печное топливо), оценивается примерно в 10 руб./литр, что
примерно ещё суточного
500.000,00-550.000,00 руб. дохода. ТБО
на полигоны принимать бесплатно, а
может, даже иногда надо будет и
приплачивать, тогда не будет несанкционированных свалок. Дальнейшая переработка продуктов пиролиза –
бензин, метанол, солярка, мазут и др.
3.
20-30
% - неконденсируемые газы для собственного потребления технологией.
Стоимость
комплекта переработки ТБО мощностью 36500
тонн в год равна 60-100 млн. руб. в
зависимости от региона (изготовление, транспортировка, монтаж, наладка). Размер
оборудования позволяет перевозить его обычным автотранспортом. Размер самой габаритной детали - пиролизной
печи = 2,5х2,5х6м.
Строительные
железобетонные отходы утилизируются по
технологии электрогидравлического удара до размеров их составляющих. Малая
энергоёмкость – несколько КВт на 1 м3.
Совместный
бизнес по переработки отходов ТБО и РТИ или производства оборудования приветствуется.
Подробности в переписке
Владимир
Маркович Долгушин.